Trước khi đi tìm hiểu về quy trình sản xuất thì chúng ta hãy điểm qua một vài thông tin bổ ích về loại gỗ này cho những ai chưa tìm hiểu kỹ.
Gỗ nhựa composite là sản phẩm chuyên dụng dành cho cả không gian nội thất và ngoại thất. Trong tiếng anh, vật liệu này chỉ có duy nhất một cái tên là “Wood Plastic Composite” hay còn được viết tắt là WPC. Hiện nay, chúng ta đang có 2 nhóm gỗ nhựa composite chính đó là: gỗ nhựa gốc PVC (sử dụng trong nhà) và gỗ nhựa gốc PE (sử dụng ngoài trời). Sở dĩ có sự phân loại như vậy bởi 2 nhóm gỗ này có sự khác nhau về tính năng. Trong khi gỗ nhựa gốc PE có khả năng chịu được nước, khắc nghiệt của thời tiết thì gỗ nhựa PVC lại không làm được điều này.
Ngày nay, gỗ nhựa composite được đánh giá rất cao về chủng loại, mẫu mã và tính ứng dụng. Gỗ được biến tấu với nhiều màu sắc khác nhau nhằm đảm bảo phù hợp cho từng không gian và khu vực riêng biệt. Nếu để ý, bạn sẽ thấy vật liệu này thường được sử dụng làm ván ốp tường, sàn gỗ nhựa Composite ngoài trời, sàn nhà đa năng, lam chắn nắng, hàng rào gỗ nhựa, hoặc lan can… Bất kỳ những khu vực nào cần được trang trí và bảo vệ thì đều có sự “góp mặt” của cái tên gỗ nhựa Composite.
Quy trình sản xuất gỗ nhựa Composite:
Trước tiên, chúng ta phải bàn đến thành phần, cấu tạo để làm ra sản phẩm gỗ nhựa Composite. Như đã chia sẻ ở trên, gỗ nhựa Composite gồm có 2 nhóm chính. Mỗi nhóm lại có các thành phần cấu tạo khác nhau. Cụ thể:
- Gỗ nhựa gốc PE (thường gọi là gỗ nhựa composite ngoài trời) được tạo ra từ nhựa PE/HDPE kết hợp với bột gỗ và chất phụ gia để làm nên một sản phẩm hoàn chỉnh.
- Gỗ nhựa gốc PVC (thường gọi là gỗ nhựa composite trong nhà) được tạo ra từ nhựa PVC kết hợp với bột gỗ và các chất phụ gia khác nhau.
Nhìn chung quy trình sản xuất gỗ nhựa Composite không quá khắt khe. Chúng được sản xuất trên dây chuyền công nghệ cao, với máy đùn ép nhiệt để tạo thành các hình dạng profile theo yêu cầu. Tuy nhiên trước đó, bột nhựa gỗ sẽ được trộn đều đồng nhất rồi đi qua dây chuyền để tạo ra hạt compound. Hạt compound là nguyên liệu duy nhất dùng trong quy trình đùn ép sản phẩm gỗ nhựa.
Khi đã tạo thành các thanh gỗ nhựa theo yêu cầu và đảm bảo tiêu chuẩn, nhà sản xuất sẽ sử dụng máy cắt để cắt thành những thanh theo quy cách thông dụng nhất hiện nay.
Bước cuối cùng là sơn màu và hoàn chỉnh. Các thanh nhựa nguyên bản thường có màu nâu socola. Tuy nhiên, nếu bạn nhìn thấy những loại nhựa composite màu sắc bắt mắt hơn thì chắc chắn nhà sản xuất đã “ngụy trang” thêm một lớp sơn để giúp cho sản phẩm được tinh tế và cuốn hút.
Các đặc điểm nổi bật của sàn composite:- Khả năng chịu nắng mưa cao
- Chống và chịu nước tuyệt đối
- Chống mối mọt, mục rữa
- Chịu nhiệt tốt, chống cháy
- Khả năng chịu lực cao
- Gọn nhẹ, dễ dàng di chuyển, lắp đặt
- Ít bị cong vênh, co ngót
- Sử dụng linh hoạt cho mọi công trình: bể bơi, sàn nhà, lối đi, cầu thang, ban công, lót sàn lối đi sân vườn – công viên,…
Hiện nay có rất nhiều các loại sàn gỗ composite trên thị trường. Tùy thuộc vào khả năng chịu lực và đặc thù của công trình cũng như chi phí, sàn gỗ composite thường có các loại sau:
- Tấm gỗ composite lỗ vuông: dùng cho các công trình dân sự, nhà ở như lát sàn trong nhà, đường dạo bể cá hay sảnh hồ bơi; loys sàn ban công. Phù hợp tại các vị trí mật độ đi lại không cao và ít chịu lực tác động.
- Tấm gỗ composite lỗ tròn: : dùng cho các công trình công cộng quy mô lớn như: công viên, lát bể bơi công cộng/dịch vụ hay các khu resort. Chịu lực tốt, phù hợp với vị trí có mật độ đi lại cao
- Tấm gỗ composite không lỗ (đặc): dùng cho các công trình công cộng hay các công trình quy mô lớn như lát đường đi, lát sảnh, lát ban công, làm mặt ghế, lát các bề mặt lớn. Có khả năng chịu lực cao và tại phù hợp tại các vị trí có mật độ đi lại lớn.
Ngoài ra còn có các loại tấm gỗ composite vân 3D hay 2 lớp làm tăng tính thẩm mỹ và độ chịu lực.
Tấm gỗ composite lỗ vuông có thể nói là loại tấm sàn gỗ đang được lựa chọn nhiều hiện nay. Vì tính gọn nhẹ dễ lắp đặt và chi phí phù hợp cho các vị trí trong nhà. Đặc biệt là tấm sàn gỗ composite 5 lỗ vuông hiện đang rất được ưa chuộng cho lót sàn trong nhà hay ban công.
Quy cách của tấm sàn gỗ composite 5 lỗ vuông:- Độ dày: 2,5 cm
- Chiều rộng: 140 cm
- Chiều dài 2,2m
- 5 lỗ vuông
- 2 bên trái phải có mộng âm
- Mặt sọc chống trơn trượt
- Mặt vân tạo vân gỗ
– Có 2 loại gỗ nhựa: một là gỗ nhựa gốc PVC – rất phù hợp để dùng thay thế gỗ tự nhiên trong nhà; hai là gỗ nhựa gốc PE (hay còn gọi là gỗ nhựa composite ngoài trời) được sử dụng rộng rãi trong các công trình cảnh quan ngoài trời.
– Việc sử dụng đúng hạng mục của hai loại gỗ nhựa này hết sức quan trọng vì nếu sử dụng gỗ nhựa PVC cho các công trình cảnh quan ngoài trời thì sẽ rất dễ bị cong vênh, nứt vỡ và mài mòn do loại gỗ nhựa này không chịu được những tác động trực tiếp của thời tiết.
Gỗ nhựa composite ngoài trời:
– Đây là loại gỗ nhựa gốc PE được tạo ra từ các hạt nhựa PE/HDPE kết hợp với bộ gỗ và các chất phụ gia.
– Trong nhiều năm qua các nhà sản xuất vật liệu cho các công trình ngoài trời đã tìm kiếm một loại vật liệu có thể thay thế cho gạch, đá, gỗ đồng thời khắc phục những nhược điểm của chúng. Và đó chính là lý do một loại vật liệu mới, gỗ nhựa composite ngoài trời, ra đời và hiện được sử dụng rất rộng rãi trong các công trình cảnh quan ngoài trời như sàn hồ bơi, ốp tường mặt ngoài nhà, lam chắn nắng….
– Vật liệu gỗ nhựa ngoài trời này có thành phần chủ yếu bao gồm bột gỗ và nhựa PE. Bột gỗ và hạt nhựa sau khi được trộn với nhau thành những hạt nhỏ gọi là hạt compound gỗ nhựa thì sẽ được chuyển qua máy đùn ép thành thanh với các profile sản phẩm khác nhau. Sau đó các thanh này sẽ được đưa qua máy xử lý bề mặt để tạo cho sản phẩm có bề mặt đa dạng như sọc to, nhỏ, vân gỗ hay nhám.
Gỗ nhựa composite trong nhà:
– Là loại gỗ nhựa gốc PVC được tạo ra nhựa PVC trộn với bột gỗ và nhờ các chất phụ gia để tăng cường tính kết dính.
– Sự khác nhau trong quy trình sản xuất cũng như nguyên liệu sản xuất đã tạo ra sự khác biệt trong đặc tính của hai loại sản phẩm này. Gỗ nhựa trong nhà cũng có những đặc điểm ưu việt về tính chịu nhiệt, chịu nước nhưng nó không bằng được so với loại gỗ nhựa ngoài trời. Vật liệu composite ngoài trời chịu được sự thay đổi khắc nghiệt của thời tiết nên sẽ đảm bảo được độ bền cho các công trình kiến trúc. Sở dĩ có sự phân biệt này nhằm giúp các công trình nội thất tiết kiệm chi phí hơn bởi các dòng sản phẩm gỗ nhựa gốc PVC thường mỏng nhẹ và có giá thành rẻ hơn so với dòng gỗ nhựa gốc PE.
Ưu điểm của tấm nhựa composite trong thi công nội ngoại thất❖ Kháng nước tuyệt đối 100%: Đây là một đặc điểm phải nói là nổi bật nhất của vật liệu. Do đó, vật liệu gỗ nhựa composite rất bền và phù hợp với thời tiết tại Việt Nam.
❖ Chống mối mọt tuyệt đối: Vì thành phần chủ yếu của vật liệu là nhựa PVC nên hoàn toàn loại bỏ được những lo lắng của gỗ công nghiệp, gỗ tự nhiên
❖ Không co ngót, dãn nở: Không bị co ngót, dãn nở khi thời tiết thay đổi và chuyển mùa.
❖ Dễ gia công: Gia công dễ dàng bằng các dụng cụ mộc thông thường như: cưa dàn, bắt vít, đinh và bào chà tiện CNC…
❖ Không độc hại: Đã được kiểm nghiệm và chứng minh sản phẩm không chứa formandehyde, thân thiện với môi trường và con người.
❖ Chống cháy lan: Vì vật liệu chủ yếu là nhựa gõ nên không bắt lửa và hoàn toàn chống cháy lan
❖ Tái sử dụng: Tấm gỗ nhựa gỗ có thể tái sử dụng khi đã hỏng nên rất thân thiện với môi trường.
Giá gỗ nhựa composite ngoài trời Giá bao nhiêu tiền một mét vuông?
Quý khách vui lòng liên hệ với Chúng tôi qua SĐT Và Zalo Để Nhận Báo Giá Nhé?
Gỗ nhựa ngoài trời Awood giả gỗ- Awood là thương hiệu gỗ nhựa ngoài trời nổi tiếng với dòng sản phẩm giá rẻ, phù hợp với điều kiện kinh tế của hầu hết các hộ gia đình tại Việt Nam. Các sản phẩm tại Awood đều là hàng nhập khẩu và được phân phối bởi công ty Hoàng Gia Nam Việt.
- Chất lượng gỗ nhựa ngoài trời Awood được đánh giá khá cao, bởi chúng được sản xuất trên dây chuyền công nghệ đạt chuẩn Nhật Bản. Các tiêu chí cơ bản của gỗ nhựa được đảm bảo rất tốt: độ bền cao, khả năng chống nước, chống ẩm tốt, khả năng chịu lực tốt.
- Hiện tại, mức giá trung bình cho gỗ nhựa Awood là 550.000đ đến 1.100.000đ/m2 Tùy thuộc độ dày mỏng của tấm. Awood là lựa chọn của khá nhiều hộ gia đình của Việt Nam hiện nay.
Nếu xét về chất lượng, thì gỗ nhựa ATwood được đánh giá cao hơn hẳn so với Awood. Dù loại sàn này cũng được sản xuất trên dây chuyền công nghệ Nhật Bản. Gỗ nhựa ngoài trời ATwood được sản xuất từ bột nhựa, bột gỗ và phụ gia với tỷ lệ lần lượt là 50%, 30%, 20%.
Tỷ lệ bột nhựa khá cao nên cũng đưa đến chất lượng ổn định và tốt. Vì được đánh giá là loại gỗ nhựa có chất lượng gần như cao nhất trong tất cả các loại sàn, nên giá gỗ ATwood cũng đắt hơn tương đối so với các thương hiệu khác. Cụ thể, mức giá trung bình là 900.000đ đến 1.800.000đ/m2 tùy thuộc độ dày mỏng của tấm. Mức giá này sẽ thay đổi phụ thuộc vào từng loại gỗ nhựa cũng như mẫu mã khác nhau.
Gỗ nhựa ngoài trời composite lam nhựa giả gỗNhững ưu điểm nổi bật của gỗ nhựa mang thương hiệu này bao gồm: màu sắc thẩm mỹ tự nhiên, không bị bay màu, nhạt màu. Sản phẩm cũng đã được chứng minh an toàn cho sức khỏe con người và thân thiện với môi trường.
Ngoài ra, một số ưu điểm khác có thể kể đến là: chống chịu nước hiệu quả, không bị cong vênh, co ngót, mối mọt, độ bền cao,… Gỗ nhựa composite lam nhựa được nhập khẩu Đa Dạng cũng có mức giá tương đối rẻ, trong khoảng từ 400.000đ đến 1.200.000đ tùy thuộc độ dày mỏng của tấm.
Những lưu ý trong quá trình sản xuất gỗ nhựa:- Các phân tử nhỏ trong bột gỗ thường rất dễ bay hơi, qua đó tạo ra độ ẩm khiến cho sản phẩm dễ bị thất bại trong quá trình tạo hình. Do vậy, để giảm thiểu tối đa tình trạng này thì việc thiết kế hệ thống xả của máy đùn gỗ là điều rất quan trọng. Nếu hiệu ứng khí thải càng tốt thì chất lượng của sản phẩm ép đùn càng tốt, và ngược lại.
- Trong quá trình sản xuất, việc phân phối tốc độ dòng chảy của nước là rất cần thiết. Chúng phải được kiểm soát chặt chẽ ở mức độ tiêu chuẩn và đạt độ chính xác cao nhất. Qua đó mới có thể tạo ra được các sản phẩm hoàn chỉnh.
- Dựa trên độ nhạy của gỗ nhựa composite WPC, khuôn gỗ phải được sử dụng kích thước cấu trúc lớn để tăng công suất nhiệt. Tuy nhiên, kích thước dọc theo hướng đùn phải nhỏ hơn để rút ngắn thời gian lưu trú của vật liệu trong đầu máy. Ngoài các thông số chính xác của khuôn thì việc xử lý bề mặt của khuôn cũng rất quan trọng, đặc biệt là trong quá trình ép đùn. Chỉ có như vậy thì gỗ nhựa Composite mới có thể đồng đều về kích thước, lên màu chuẩn đẹp và không bị sần sùi.
Tổng quan chung về quy trình sản xuất gỗ nhựa Composite chắc hẳn đã giúp bạn có một cái nhìn mới mẻ hơn về loại vật liệu này. Hy vọng những thông tin trên đây của Hoàng Minh sẽ là cẩm nang hữu ích để bạn biết nhiều hơn về các kiến thức thú vị trong thế giới vật liệu nội thất.
Ngoài ra, Hoàng Minh còn nhận thi công các công trình nội thất, công trình ngoài trời, công trình nhà ở, biệt thự, villa…được làm từ gỗ nhựa composite. Với đội ngũ thầy thợ chuyên nghiệp, có nhiều nằm kinh nghiệm trong nghề, chúng tôi tự tin có thể mang đến cho quý gia chủ, quý khách hàng những công trình hoàn hảo từ thẩm mỹ cho đến chất lượng của công trình.
Tìm kiếm có liên quan
Báo giá tấm gỗ nhựa
Gỗ nhựa Composite trong nhà
Bảng báo giá nhựa composite
Giả gỗ nhựa ngoài trời
Gỗ nhựa composite ốp tường ngoài trời
Gỗ nhựa ngoài trời
Tấm composite ngoài trời
Tấm nhựa composite vân gỗ
Thanh gỗ nhựa composite ngoài trời
Thanh hộp nhựa giả gỗ
Kích thước thanh gỗ nhựa ngoài trời
Thanh gỗ nhựa ngoài trời
Thanh lam nhựa giả gỗ ngoài trời
Vách lam nhựa giả gỗ
Thi công lam gỗ nhựa ngoài trời
Thanh lam gỗ nhựa trang trí phòng khách
